Hoe kiest u een PLC (Programmable Logic Controller)

 

Bij het kiezen van een PLC (Programmable Logic Controller) moet u rekening houden met factoren zoals applicatievereisten, systeemgrootte, omgevingsomstandigheden, budget en toekomstige schaalbaarheid. Hier zijn enkele belangrijke overwegingen:

 

a. Analyse van toepassingsvereisten

Besturingstaken: verduidelijk de besturingstaken die de PLC moet uitvoeren, zoals schakellogicabesturing, procesbesturing, bewegingsbesturing, enz.

Input/output (I/O)-vereisten: bepaal de vereiste I/O-punten en -typen (digitaal, analoog) op basis van het aantal sensoren en actuatoren van het bestuurde object.

Communicatiemogelijkheden: houd rekening met de noodzaak om te communiceren met de hostcomputer, andere PLC's of veldapparatuur en de ondersteunde communicatieprotocollen (zoals Ethernet/IP, PROFINET, MODBUS, enz.).

 

b. Prestatie- en verwerkingsmogelijkheden

CPU-verwerkingssnelheid: selecteer de CPU-verwerkingssnelheid op basis van de complexiteit en realtimevereisten van de besturingstaak.

Geheugen en opslag: zorg ervoor dat er voldoende opslagruimte voor het programma en voldoende gegevensregisters zijn om back-up en herstel van het programma en de gegevens te ondersteunen.

Schaalbaarheid: of modulaire uitbreiding wordt ondersteund om het aantal I/O-punten of functionele modules in de toekomst te vergroten.

 

c. Milieu-aanpassingsvermogen

Werkomgeving: Houd rekening met omgevingsfactoren zoals temperatuur, vochtigheid, trillingen en stof en selecteer het juiste beschermingsniveau (bijvoorbeeld IP-niveau) en ontwerp.

Vereisten voor de voeding: Selecteer de juiste voedingsmodule op basis van de stroomvoorziening ter plaatse en houd rekening met de vereisten voor de back-upvoeding of UPS.

 

d. Programmering en onderhoud

Programmeertaal: Begrijp de ondersteunde programmeertalen (zoals ladderdiagram, gestructureerde tekst, functieblokdiagram, enz.) en kies de programmeermethode waarmee engineers bekend zijn.

Programmeersoftware: beoordeel het gebruiksgemak, de krachtige functies en of de programmeersoftware online aanpassing en foutopsporing ondersteunt.

Diagnose en probleemoplossing: kies een PLC die gedetailleerde foutinformatie en zelfdiagnosefuncties biedt om onderhoud en probleemoplossing te vereenvoudigen.

 

e. Kosteneffectiviteit

Initiële investering: omvat hardware, softwarelicentie, programmering en installatiekosten.

Operationele kosten: Houd rekening met energieverbruik, onderhoudskosten en mogelijke upgradekosten.

Voordelen op de lange termijn: beoordeel de betrouwbaarheid en de levenscycluskosten van de PLC en overweeg de bijdrage ervan aan het verbeteren van de productie-efficiëntie, het verminderen van de uitvaltijd en onderhoudskosten.

 

Hoe kiest u SCADA (Supervisory Control and Data Acquisition System)

 

Bij het kiezen van een SCADA (Supervisory Control and Data Acquisition System) moet u rekening houden met de functionaliteit, schaalbaarheid, compatibiliteit, beveiliging en ondersteuning en services van het systeem. Hier zijn enkele belangrijke overwegingen:

 

a. Functionele vereisten

Gegevensverzameling: ondersteuning voor meerdere communicatieprotocollen (zoals Modbus, OPC UA, TCP/IP, enz.) en de mogelijkheid om gegevens van verschillende apparaten te verzamelen.

Realtimebewaking: Biedt een intuïtieve grafische interface om productiegegevens en de status van apparatuur in realtime weer te geven.

Alarm- en gebeurtenisbeheer: het beschikt over flexibele alarminstellingen, alarmmeldingen en functies voor het vastleggen van historische gebeurtenissen.

Rapporten en gegevensanalyse: Het kan verschillende rapporten genereren en gegevensanalyse en trendvoorspelling ondersteunen.

Besturingsfunctie: Of bediening op afstand rechtstreeks via SCADA moet worden uitgevoerd.

 

b. Schaalbaarheid en compatibiliteit

Systeemarchitectuur: Ondersteunt gedistribueerde implementatie en biedt eenvoudige uitbreiding van hardware- en softwarecomponenten.

Integratie met derden: kan naadloos worden geïntegreerd met bestaande ERP-, MES- en andere systemen en ondersteunt open API-interfaces.

Apparaatcompatibiliteit: Kan apparaten van verschillende fabrikanten benaderen en ondersteunt communicatieprotocollen voor oude apparaten.

 

c. Veiligheid en stabiliteit

Netwerkbeveiliging: Er is sprake van beveiliging op meerdere niveaus, zoals toegangscontrole, gegevensversleuteling, firewall, enz.

Gegevensback-up en -herstel: Het ondersteunt strategieën voor gegevensback-up en noodherstel om de veiligheid van gegevens te garanderen.

Systeemstabiliteit: Selecteer marktbeproefde en zeer stabiele producten en begrijp hun MTBF (mean time between failures).

 

d. Gebruikersinterface en bruikbaarheid

Grafische interface: Gebruiksvriendelijke interface, intuïtieve bediening en ondersteuning voor aangepast schermontwerp.

Mobiele toegang: of er ondersteuning is voor externe toegang en monitoring via mobiele apparaten.

Ondersteuning voor meerdere talen: Als er behoefte is aan meertalige bediening, controleer dan of het systeem dit ondersteunt.

 

e. Kosten en rendement op investering

Initiële investering: inclusief hardware, softwarelicenties, implementatiekosten, etc.

Bedrijfskosten: inclusief kosten op de lange termijn, zoals onderhoud, upgrades en training.

ROI-analyse: beoordeel de waarde van het SCADA-systeem voor het verbeteren van de productie-efficiëntie, het verlagen van arbeidskosten en het verbeteren van de besluitvormingsondersteuning, en bereken de investeringsrendementscyclus.

 

f. Toekomstige ontwikkelingstrends

Integratie van cloud en IoT: ondersteunt de integratie van cloudplatforms en gebruikt IoT-technologie om externe monitoring en big data-analyse te realiseren.

AI en machine learning: Bedenk of het SCADA-systeem over AI-mogelijkheden beschikt of deze eenvoudig kan integreren, zoals voorspellend onderhoud, intelligente optimalisatie, etc.

 

Hoe kiest u een MES (Manufacturing Execution System)

 

Het kiezen van een MES (Manufacturing Execution System) is een belangrijke en complexe taak die een diepgaand begrip van de productieprocessen van de fabriek en het voorspellen van toekomstige productiebehoeften vereist. Hier zijn enkele belangrijke overwegingen om u te helpen een verstandige keuze te maken:

 

a. Vraaganalyse

Duidelijke doelen: Bepaal de belangrijkste doelen van de implementatie van MES, zoals het verbeteren van de productie-efficiëntie, het verlagen van de productiekosten, het verbeteren van de kwaliteitscontrole en het vergroten van de transparantie in de toeleveringsketen.

Bedrijfsprocessen: Analyseer het huidige productieproces gedetailleerd, identificeer knelpunten, verspilling en verbeterpunten om de belangrijkste problemen te bepalen die MES moet oplossen.

Functionele vereisten: Geef de benodigde functionele modules op, zoals productieplanning, materiaalregistratie, kwaliteitscontrole, apparatuurbeheer, prestatieanalyse, enz.

 

b. Systeemintegratie

Integratie met bestaande systemen: evalueer de integratiemogelijkheden van MES met bestaande systemen zoals ERP, CRM, PLM, SCM, enz. om een ​​soepele gegevensuitwisseling te garanderen.

Apparatuur- en sensoraansluiting: Denk aan de mogelijkheid van het MES om verbinding te maken met productieapparatuur en sensoren en om industriële communicatieprotocollen zoals OPC UA en MQTT te ondersteunen.

 

c. Gebruiksgemak en maatwerk

Gebruikersinterface: Kies een MES-systeem met een intuïtieve en gebruiksvriendelijke interface, zodat operators snel aan de slag kunnen.

Aanpassingsmogelijkheden: Ondersteunt het systeem aangepaste ontwikkeling of configuratie, afgestemd op de specifieke behoeften van de onderneming, om beter aan te sluiten op het productieproces?

 

d. Systeemflexibiliteit en schaalbaarheid

Modulair ontwerp: Is het systeem modulair ontworpen om uitbreiding of aanpassing aan de groei van de onderneming en veranderende behoeften te vergemakkelijken?

Implementatie in de cloud en lokaal: overweeg of u kiest voor cloud MES of lokale implementatie. Neem uw beslissing op basis van factoren zoals gegevensbeveiliging, kosten en flexibiliteit.

 

e. Gegevensbeveiliging en naleving

Gegevensbescherming: Zorg ervoor dat het MES-systeem strikte maatregelen voor gegevensbeveiliging heeft en voldoet aan internationale normen voor gegevensbescherming, zoals AVG en HIPAA.

Naleving: Voor specifieke sectoren (zoals farmaceutica en voedingsmiddelen) moet MES voldoen aan sectorspecifieke wettelijke vereisten.

 

f. Kosten en rendement op investering

Totale eigendomskosten (TCO): Houd rekening met investeringen op de lange termijn, zoals softwarelicentiekosten, implementatiekosten, training, onderhoud en ondersteuning.

Rendement op investering (ROI): evalueer de verwachte voordelen na de implementatie van het MES-systeem, waaronder kostenbesparingen, efficiëntieverbeteringen, kwaliteitsverbeteringen, enz., en bereken de terugverdientijd van de investering.

 

g. Pilot en evaluatie

Pilotproject: voer een pilot uit met het MES-systeem op een klein gebied om de daadwerkelijke effecten en de acceptatie door werknemers te evalueren.

Feedback van gebruikers: verzamel en analyseer feedback van frontlinie-operators en het management en voer de nodige aanpassingen door in het systeem.

 

Hoe kiest u ERP (Enterprise Resource Planning)

 

Het kiezen van een ERP (Enterprise Resource Planning) systeem is een complex en belangrijk besluitvormingsproces, dat uitgebreide overweging vereist van de specifieke behoeften van het bedrijf, budget, kenmerken van de industrie, systeemfuncties, technische architectuur en andere aspecten. Hieronder volgen enkele belangrijke overwegingen:

 

a. Analyse van de vraag van ondernemingen

Analyse van bedrijfsprocessen: breng de knelpunten en verbeterbehoeften in het huidige bedrijfsproces in kaart, zoals voorraadbeheer, financieel beheer, productieplanning, supply chain management, etc.

Toekomstig ontwikkelingsplan: beschouw de ontwikkelingsstrategie van het bedrijf voor de komende jaren om ervoor te zorgen dat het geselecteerde ERP-systeem de bedrijfsuitbreiding en -verandering kan ondersteunen.

 

b. Functionele module-matching

Kernfuncties: ervoor zorgen dat het ERP-systeem basismodules omvat, zoals financiële boekhouding, inkoopbeheer, voorraadbeheer, verkooporderbeheer en productieplanning.

Branchespecialisatie: Als de branche specifieke behoeften heeft (zoals MRP in de productie, POS-integratie in de detailhandel en projectmanagement in de dienstverlenende sector), is het noodzakelijk om een ​​ERP te kiezen met bijbehorende branchespecifieke oplossingen.

 

c. Technische architectuur en schaalbaarheid

Cloud en lokale implementatie: overweeg of u cloud ERP of lokale implementatie wilt gebruiken. De eerste is eenvoudig te onderhouden en te upgraden, terwijl de laatste meer maatwerk en gegevenscontrole biedt.

Integreerbaarheid: Is het systeem eenvoudig te integreren met bestaande systemen (zoals CRM, BI-tools) en ondersteunt het API-interfaces en open standaarden?

Schaalbaarheid: Kan het systeem eenvoudig nieuwe modules of functies toevoegen naarmate het bedrijf groeit?

 

d. Gebruikerservaring en bruikbaarheid

Gebruiksvriendelijkheid van de interface: kies een systeem met een intuïtieve bedieningsinterface die eenvoudig te leren en te gebruiken is, om zo de kosten voor de opleiding van uw medewerkers te verlagen.

Mobiele ondersteuning: controleer of het systeem toegang via mobiele apparaten ondersteunt om werkzaamheden op afstand en op locatie te vergemakkelijken.

 

e. Beveiliging en naleving

Gegevensbeveiliging: zorg ervoor dat het ERP-systeem beschikt over een hoge mate van gegevensversleuteling, toegangscontrole en back-up- en herstelmechanismen.

Compliance: Voldoe aan industrienormen en wet- en regelgeving (zoals AVG), met name voor multinationals.

 

f. Kosten-batenanalyse

Totale eigendomskosten (TCO): Houd rekening met kosten op de lange termijn, zoals softwarelicenties, implementatiekosten, maatwerkontwikkeling, training en onderhoud.

Rendement op investering (ROI): Verwacht de voordelen van het ERP-systeem in termen van efficiëntieverbetering, kostenbesparingen, beslissingsondersteuning, etc. en evalueer de terugverdientijd.

 

g. Pilot- en implementatieplan

Pilot-implementatie: Het is raadzaam om het systeem eerst in een aantal afdelingen of bedrijven te implementeren om de systeemprestaties en de acceptatie door de werknemers te evalueren.

Implementatiepartner: Selecteer een ervaren implementatiepartner en ontwikkel een gedetailleerd implementatieplan en tijdlijn.